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先進封裝技術給半導體行業帶來了變革,市場對更小、更快、更低能耗、更大算力的電子設備的需求驅動了近年來先進封裝的快速發展,它追求結構的進一步微型化、更高集成度、更多功能性,以及更好的散熱控制。然而,這些先進性也給失效分析帶來了新的挑戰。失效分析在識別和理解先進封裝失效的根本原因中發揮了重要作用,這使廠商可采取適當的改進措施以改善生產工藝、設計優化、材料選擇,對提升良率、可靠性和產品性能非常關鍵。失效分析同時也可優化測試和生產流程,減少返工和報廢,對成本減低做出重要貢獻。▲當前先...
10-30
蔡司倒置顯微鏡作為精密的光學儀器,其維護與保養對于保持其高性能和延長使用壽命至關重要。以下是一些關鍵的維護與保養建議:一、光學系統的保養鏡頭清潔:定期使用脫脂棉簽和擦鏡紙蘸取無水乙醇,以螺旋漸進的方式輕輕擦拭目鏡和物鏡,避免使用干擦鏡紙或粗糙的布料,以防劃傷鏡頭。防塵防潮:顯微鏡在不使用時,應蓋上防塵罩,防止灰塵和濕氣對光學元件造成損害。同時,確保顯微鏡室濕度保持在65%以下,以防光學鏡片生霉、起霧。二、機械系統的維護穩固防震:顯微鏡應放置在穩固的臺面上,避免震動和沖擊。同時...
10-29
蔡司EVO掃描電鏡以其性能和廣泛的應用范圍,在材料科學、生物學、物理學等多個領域都享有盛譽。其中,其動態觀察能力尤為突出,為用戶提供了更為深入和全面的樣品分析手段。一、高分辨率成像蔡司EVO掃描電鏡采用了電子光學系統和高性能探測器,能夠實現高分辨率成像。這使得它能夠捕捉到樣品表面的微小結構和細節,為動態觀察提供了清晰、細膩的畫面。二、實時動態觀察具備實時動態觀察功能,可以在短時間內連續捕捉多幀圖像,呈現出樣品在不同時間點的狀態變化,這一特點使得研究者能夠實時跟蹤和分析樣品的動...
9-23
蔡司三維掃描儀作為一種高精度、高效率的掃描設備,能夠快速、準確地獲取物體的三維數據,從而明顯提高產品設計的準確性。一、快速獲取精確的三維數據采用光學測量技術,能夠在短時間內獲取物體的三維數據。這些數據具有高精度、高密度和高可靠性,為產品設計提供了準確的參考依據。通過對比傳統測量方法,三維掃描儀大大提高了數據獲取的速度和準確性。二、實現復雜形狀的精確建模在產品設計過程中,往往會遇到復雜形狀的零件。傳統的建模方法很難準確描述這些復雜形狀,可以輕松應對這一挑戰。通過對物體進行掃描,...
9-18
選擇適合的ZEISS掃描電子顯微鏡(SEM)是確保實驗成功和數據準確性的關鍵。以下是一些主要考慮因素,以幫助您做出明智的選擇。1.應用需求首先,明確您的應用需求。不同領域(如材料科學、生物醫學、半導體等)對顯微鏡的性能要求各異。例如,材料科學可能需要高分辨率以觀察材料的微觀結構,而生物醫學研究可能更關注樣品的表面形態和化學成分。因此,明確研究目標將幫助您選擇合適的型號。2.分辨率分辨率是選擇SEM時最重要的參數之一。ZEISS的顯微鏡在分辨率上有不同的規格,通常以納米為單位。...
9-9
蔡司超景深顯微鏡是一種顯微成像設備,廣泛應用于科研、工業檢測等領域。為了確保顯微鏡的性能和成像質量,正確的安裝與校準至關重要。一、安裝步驟選擇合適的安裝位置:先選擇一個穩固、無振動、光線適宜的地方作為安裝位置。確保周圍環境清潔,避免灰塵和雜物進入顯微鏡內部。放置顯微鏡:將顯微鏡放置在平穩的工作臺上,調整腳螺旋,使顯微鏡處于水平狀態。確保重量分布均勻,以避免長期使用導致的變形或損壞。連接電源和光源:根據電源要求,連接合適的電源線。同時,連接光源,確保光源正常工作。安裝目鏡和物鏡...
9-9
光學顯微鏡作為精密科學儀器,在制造業中扮演著重要的角色。通過利用光學原理放大微小物體,光學顯微鏡使人類能夠觀察到肉眼無法直接看到的細節。在制造業中,這一特性被廣泛應用于質量控制、產品研發、材料分析等多個環節。而蔡司作為光學顯微鏡領域的翹楚,其提供的光學顯微鏡材料解決方案更是為制造業帶來了便利與精準。一、確保產品品質的基石在制造業中,質量控制是確保產品符合標準、滿足客戶需求的關鍵環節。蔡司的光學顯微鏡,如Stemi305/508、SteREODiscovery等,憑借其高放大倍...
9-3
蔡司三維掃描儀,作為高精度光學測量的代表,其技術原理與優勢在多個領域展現出的魅力。技術原理上,蔡司三維掃描儀基于先進的光學成像與計算機視覺技術,通過投射特定光條紋或光斑到物體表面,并利用高清相機捕獲反射光線,形成多視角的圖像。這些圖像經過復雜的計算機視覺算法和圖像處理技術處理,計算出每個像素點的深度信息,最終生成物體的三維模型。這一過程結合了光線投射、光線反射和圖像捕獲三個關鍵環節,確保了數據的準確性和完整性。在優勢方面,蔡司三維掃描儀首先以非接觸式測量著稱,能夠在不接觸物體...
8-29
蔡司EVO掃描電子顯微鏡在工業領域應用廣泛,以下為您詳細介紹:材料分析:●金屬材料:對鋼鐵、有色金屬等進行微觀形貌觀察,如分析金屬的晶粒尺寸、形狀、取向,研究金屬材料的組織結構與性能關系;還可用于金屬材料的斷口分析,判斷斷裂方式(如韌性斷裂、脆性斷裂)和原因,為材料的改進和質量控制提供依據。例如,在汽車制造中,用于分析發動機零部件的金屬材料微觀結構,優化材料性能以提高發動機的可靠性和耐久性?!裉沾刹牧希耗芮逦^察陶瓷材料的顆粒大小、分布、形狀,以及陶瓷材料的孔隙結構、晶界等微...
8-28
蔡司X射線顯微鏡Xradia515Versa憑借其突破性技術和高分辨率探測器,將3DX射線顯微鏡(XRM)的性能提升至新的高度,為各種尺寸的樣品提供亞微米級成像解決方案。保持先進的大樣品高分辨率技術優勢的同時,該系統可實現高達500nm空間分辨率。該產品通過使用更高分辨率的光學元件,實現分辨率的改善和突破。與此同時,該產品還加入了更多的智能的元素,并且具有更廣闊的拓展能力。兼容ART3.0高級重構工具箱,利用AI技術提高成像效率或改善成像質量。此外,Xradia515Vers...
8-28
以下是運用蔡司X射線顯微鏡進行電子器件高分辨無損三維檢測的一般步驟和要點:一、樣品準備:1、確保電子器件樣品干凈、干燥,無油污、灰塵等雜質,以免影響成像質量。2、如果樣品尺寸較大,需檢查是否符合蔡司X射線顯微鏡的樣品尺寸要求,對于超出范圍的樣品可能需要進行適當切割或處理,但要注意避免對樣品造成額外損傷或改變其內部結構。3、對于一些特殊的電子器件,如含有易揮發或對X射線敏感的部件,需提前采取相應的保護措施或進行特殊處理。二、選擇合適的成像參數:1、X射線能量:根據電子器件的材料...
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